在快节奏的当今时代，万物好像都在以最快的速度成长，恨不得今天种树，明天就要开花结果，然而，意大利一家品牌工坊却仍坚持让学员用10年的时间学裁缝，甚至将一件西服的生产流程分解成220个步骤，从手工绘图，手工做板和剪裁，到最后90个部分通过手工缝纫由220位高级裁缝接力完成，共需7000针的手工缝线。这期间需要熨烫80次，一共22个工时的高效工作。其中，手工扣眼需要用楔子打眼，缝好一个扣眼缝需要100针，耗时30分钟。

花10年的时间学裁缝，让一针一线、一刀一剪在指尖流转，这对当今时代的人来说有些不可思议。然而这看似笨拙又有些迂腐的坚持，体现的却是精益求精的匠人精神，正是这种精神，塑造了意大利服装无与伦比的品质。

今天的故事，致敬同样饱含匠人之心的广东铂索新材料科技有限公司。正可谓“十年磨一剑”，他们用了整整9年时间，打磨一个产品——攻丝扭矩试验机。

对润滑油行业稍有了解的人都知道金属加工油液对于机械加工行业的重要性，有着机加工行业“可口可乐”的说法，它是保证金属加工产品质量、减少刀具磨损、降低功耗、提高劳动生产率的关键因素之一，而对其润滑性能的测定与评价就显得尤为重要。

然而，如果再多些了解，就会知道，关于其润滑冷却性能评定仪器和方法的研究，行业一直处于摸索状态。近些年虽然目前行业内出现了多种试验方法，这些试验设备与其方法都有其优点，也有其局限性。国内市场上现有的检测设备，往往不能深入体会到实际应用场景。与此同时，进口机器太贵，高昂的价格却让很多企业望而却步，将其硬生生的挡在门外，行业的这一惨痛的现况，严重阻碍了国内行业的发展。

古希腊伟大的科学家阿基米德说：“给我一个支点，我可以撬动地球。”每个人、每个企业都需要一个支点，正是要靠这个支点去撬动属于我们自己的事业，从而实现人生的梦想与未来。自成立之日起，广东铂索新材料科技有限公司就立志于要助力中国机加工业发展，该公司选择的支点，便是攻丝扭矩试验机。

看不到的背后，正是奇迹的诞生

人们常说，“万事开头难”。研发一台攻丝扭矩试验机，听起来倒是简单，但实际做起来却并不容易。这就好比下棋，“一着不慎，满盘皆输”。在整个产品研发过程中，只要有一个环节稍有不慎，最终都将会直接关系到产品整体的准确性与稳定性。前行的路上或许面临诸多困难，但铂索人坚信自己可以研发出适合用户的攻丝扭矩试验机，自信的背后，就是因为铂索有着多年的专业知识，也真正懂得行业的需求。

“问渠那得清如许，为有源头活水来。”企业一旦有了源源流淌的“活水”，便有了创业创造、建功建树的不竭“源泉”。本着精益求精、将产品做到极致的工匠精神，铂索因此调用了强大的技术团队，投入了巨大的人力、物力、财力，就为做好这一件事情。

与此同时，背后还有这样一组数据：超过6个国家与地区的工程师参与研发，召开了超过50次的专题研讨会议，进行了超过6次软件重新开发、超过10次的结构重新设计与超过100000次的重复性测试，筛选了超过100家材料与配件商，最终与超过20家同行进行对比测试，专利申请数超过10项，制定出3项行业标准……

他们坚信，一个值得信赖的好的产品，不是因为她背后的企业有什么样的名气，也不是因为她有什么光环加持，而单纯是因为她凝聚了大家的心血，因为她真的对客户有用。于是他们像古代工匠、像艺术家一样痴狂地投入工作，推敲打磨、精益求精，守得住孤独、耐得住寂寞，将每个步骤都百分百专注地做到位。

俗话说，“慢工出细活儿”。他们没有急着迎合所有新鲜事物，而是静静地守在一方天地里，就像用心守护自己的孩子一样，按照自己的节奏，不断优化每个细节，一步步迭代升级，9年设计了7个版本，只为设计出更为人性化的理想机型。

他们不断更新算法，不错过每个数据信号，6年设计了7套软件，只为更接近还原于现场的真实数据。

他们希望给产品赋予生命，让每一个使用她的人都能切身感受到这台机器是可靠的。他们希望最终感动的不是自己，而是一直在持续关注她的每一个用户。他们希望当产品面世时，自己可以骄傲并自豪地说：“这就是国内最好的设备，没有之一。”

当下，中国正在由“制造大国”向“制造强国”迈进，这对企业的生存与发展，尤其是小微企业的发展，提出了更高的要求。

铂索新一代经济型攻丝扭矩测试系统的问世，也许可以告诉世人，在纷繁且快节奏的年代，慢下来，静静地探索，并不会阻碍世界的发展，反而可以让我们对抗浮躁，稳步前行。

这是个推崇互联网+的时代，这是个强调快节奏的时代。在这个时代，制造业的发声并不算大，但工业是经济的命脉，没有实体经济的资产繁荣和金融繁荣是令人不安的，越是在这样的时代，也许我们越是要慢下来，越是要呼吁这种慢而不怠的“工匠精神”。

愿每个人，每家企业都能耕于品质，奔向璀璨未来。